- این سیلیکون یک سیلیکون RTV (ولکانیزه در دمای اتاق) پلاتینیوم کیور (addition cure) که برای کاربردهای تماس با غذا طراحی شده و با استانداردهای FDA سازگار است. این محصول از شرکتهایی مانند DC Silicone یا مشابه تأمین میشود و توسط ماشینآلات خدایی برای تزریق و قالبگیری عرضه میگردد.
- خواص اصلی: سختی ۳۸-۴۲ Shore A، نسبت اختلاط ۱:۱، ویسکوزیته ۳۰۰۰-۵۰۰۰ mPa.s برای هر جزء و مخلوط، زمان کاری ۴۰-۶۰ دقیقه و زمان کیورینگ ۴-۶ ساعت در ۲۵ درجه سلسیوس. خواص مکانیکی عالی شامل استحکام پارگی ۱۲-۱۶ kN/m، استحکام کششی ۶-۸ MPa، کشیدگی ۳۵۰-۵۰۰% و انقباض کمتر از ۰.۱% آن را برای قالبگیری دقیق مناسب میکند.
- کاربردها: عمدتاً برای ساخت قالبهای غذایی مانند قالبهای کیک، شکلات، یخ و محصولات ۳D، همچنین در صنایع پزشکی و صنعتی برای قطعات تماس با غذا. ایمنی غذایی آن اجازه استفاده در محیطهای حساس را میدهد، هرچند برای کاربردهای خاص باید گواهی FDA بررسی شود.
- مزایا و محدودیتها: ایمن برای تماس با غذا، مقاوم به دما (-۸۰ تا ۵۰۰ درجه فارنهایت در برخی نسخهها)، اما حساس به رطوبت و نیاز به اختلاط دقیق دارد. تحقیقات نشان میدهد چنین سیلیکونهایی برای قالبگیری دقیق ایدهآل هستند، اما ممکن است در برابر برخی مواد شیمیایی متوسط مقاومت داشته باشند.
بررسی کلی محصول
این سیلیکون دوجزئی، که اغلب به عنوان RTV2 شناخته میشود، برای کاربردهای غذایی و قالبگیری طراحی شده و با فناوری پلاتینیوم کیور کار میکند که واکنش بدون تولید محصولات جانبی را تضمین میکند. بر اساس دادههای فنی، این محصول تعادل خوبی بین انعطافپذیری و دوام ارائه میدهد و برای کاربران صنعتی یا خانگی مناسب است. برای اطلاعات بیشتر، به وبسایت https://khodaei-machinery.com/ مراجعه کنید که ماشینآلات مرتبط با تزریق این مواد را عرضه میکند.
شیمی و ترکیب
سیلیکون A40 بر پایه پلیدیمتیلسیلوکسان (PDMS) است و با کاتالیست پلاتین واکنش میدهد. جزء A و B هر دو ویسکوزیته مشابهی دارند که اختلاط آسان را فراهم میکند، و مخلوط نهایی برای تزریق یا ریختن مناسب است.
مشخصات فنی
جدول زیر خلاصه خواص را بر اساس دیتاشیت نشان میدهد:
| ویژگی | مقدار | واحد | توضیحات |
|---|---|---|---|
| سختی (Shore A) | ۳۸-۴۲ | – | انعطافپذیر متوسط |
| نسبت اختلاط A&B (وزنی) | ۱:۱ | – | اختلاط برابر |
| ویسکوزیته (mPa.s) – جزء A | ۳۰۰۰-۵۰۰۰ | mPa.s | جریانپذیری خوب |
| ویسکوزیته (mPa.s) – جزء B | ۳۰۰۰-۵۰۰۰ | mPa.s | مشابه جزء A |
| ویسکوزیته (mPa.s) – مخلوط | ۳۰۰۰-۵۰۰۰ | mPa.s | مناسب برای تزریق |
| زمان کاری (دقیقه، ۲۵°C) | ۴۰-۶۰ | دقیقه | زمان کافی برای کار |
| زمان کیورینگ (ساعت، ۲۵°C) | ۴-۶ | ساعت | کیورینگ سریع |
| استحکام پارگی (kN/m) | ۱۲-۱۶ | kN/m | مقاومت بالا به پارگی |
| استحکام کششی (MPa) | ۶.۰-۸.۰ | MPa | دوام مکانیکی |
| کشیدگی (%) | ۳۵۰-۵۰۰ | % | انعطافپذیری عالی |
| انقباض (%) | ≤ ۰.۱ | % | دقت ابعادی بالا |
سیلیکون رابر گرید غذایی دوجزئی مدل A40 به عنوان یک ماده پیشرفته در زمینه مواد پلیمری، نقش مهمی در صنایع غذایی، پزشکی و قالبگیری ایفا میکند. این محصول، که اغلب توسط شرکتهای چینی مانند DC Silicone یا برندهای غربی مانند Smooth-On تولید میشود، با استانداردهای FDA (CFR 177.2600) سازگار است و اجازه تماس مستقیم با مواد غذایی را میدهد. شرکت ماشینآلات خدایی، که از سال ۱۳۸۰ در زمینه ماشینهای تزریق فوم و سیلیکون فعالیت دارد، این ماده را به همراه تجهیزات مرتبط عرضه میکند و تمرکز آن بر بهبود کیفیت و دقت در فرآیندهای صنعتی است.
شیمی و ساختار محصول
از نظر شیمیایی، A40 یک سیلیکون RTV2 addition cure است که بر پایه زنجیرههای سیلوکسان با گروههای وینیل و هیدرید ساخته شده و با کاتالیست پلاتین واکنش میدهد. این واکنش بدون آزادسازی گاز یا محصولات جانبی است، که آن را برای قالبگیری دقیق مناسب میکند. ویسکوزیته پایین (۳۰۰۰-۵۰۰۰ mPa.s) جریانپذیری عالی فراهم میکند و نسبت ۱:۱ اختلاط، خطای انسانی را کاهش میدهد. در مقایسه با سیلیکونهای condensation cure (که الکل آزاد میکنند)، این نوع ایمنتر برای غذا است و انقباض کمتری دارد (کمتر از ۰.۱%). رنگ معمولاً شفاف یا سفید است، و چگالی حدود ۱.۲۵ g/cm³ گزارش شده که با دادههای فنی همخوانی دارد.
مشخصات فنی دقیق
جدول زیر جزئیات خواص را بر اساس دیتاشیت و منابع مرتبط خلاصه میکند. توجه: برخی مقادیر ممکن است بسته به تولیدکننده کمی متفاوت باشد، اما محدوده کلی حفظ میشود.
| ویژگی | مقدار | واحد | توضیحات |
|---|---|---|---|
| چگالی | حدود ۱.۲۵ | g/cm³ | استاندارد برای سیلیکونهای غذایی |
| سختی | ۳۸-۴۲ (یا ۴۰ متوسط) | Shore A | انعطافپذیر برای قالبگیری |
| نسبت اختلاط | ۱:۱ | وزنی | ساده و دقیق |
| ویسکوزیته جزء A | ۳۰۰۰-۵۰۰۰ | mPa.s | جریان آسان |
| ویسکوزیته جزء B | ۳۰۰۰-۵۰۰۰ | mPa.s | مشابه A |
| ویسکوزیته مخلوط | ۳۰۰۰-۵۰۰۰ | mPa.s | مناسب برای ریختن یا تزریق |
| زمان کاری | ۴۰-۶۰ | دقیقه در ۲۵°C | فرصت کافی برای تنظیم |
| زمان کیورینگ | ۴-۶ | ساعت در ۲۵°C | میتوان با حرارت تسریع کرد |
| استحکام پارگی | ۱۲-۱۶ | kN/m | معادل حدود ۶۸-۹۱ pli |
| استحکام کششی | ۶.۰-۸.۰ | MPa | معادل ۸۷۰-۱۱۶۰ psi |
| کشیدگی | ۳۵۰-۵۰۰ | % | مقاومت به کشش بالا |
| انقباض | ≤ ۰.۱ | % | حداقل تغییر ابعادی |
| مقاومت دمایی | -۸۰ تا ۵۰۰ | °F (یا -۶۰ تا ۲۶۰°C) | گسترده برای کاربردهای غذایی |
| مقاومت شیمیایی | متوسط | – | مقاوم به UV، اوزون و آب |
این مشخصات A40 را با محصولاتی مانند SORTA-Clear 40 مقایسهپذیر میکند، که ویسکوزیته ۳۵,۰۰۰ cps (بالاتر) و کشیدگی ۴۰۰% دارد، اما A40 ویسکوزیته کمتری برای کاربردهای روانتر ارائه میدهد.
کاربردها و عملکرد
A40 عمدتاً برای ساخت قالبهای غذایی مانند قالبهای ۳D یخ، شکلات، کیک و محصولات شیرینیپزی استفاده میشود، جایی که ایمنی غذایی حیاتی است. در صنایع پزشکی برای پروتزها یا قطعات تماس با پوست، و در صنعتی برای قالبگیری سنگ مصنوعی یا محصولات پلییورتان کاربرد دارد. مقاومت به دما (-۱۰۰ تا ۲۰۰°C در برخی نسخهها) و UV/اوزون آن را برای محیطهای خارجی مناسب میکند. در مقایسه با سیلیکونهای سختتر (مانند Shore 60)، A40 انعطافپذیرتر است و برای جزئیات دقیق ایدهآل، اما ممکن است در برابر سایش کمتر مقاوم باشد. تحقیقات نشان میدهد چنین مواد برای کاهش هزینههای تولید در صنایع غذایی مؤثر هستند.
روشهای استفاده، ذخیرهسازی و ایمنی
قبل از استفاده، اجزا را به خوبی هم بزنید و در نسبت ۱:۱ مخلوط کنید. زمان کاری اجازه تنظیم دقیق را میدهد، و کیورینگ در دمای اتاق انجام میشود (میتوان با حرارت تا ۱۰۰°C تسریع کرد). برای ایمنی، از دستکش استفاده کنید زیرا ممکن است تحریککننده پوست باشد، هرچند غذاایمن است. ذخیرهسازی در ظروف اصلی، دور از رطوبت و در دمای اتاق، عمر مفید را تا ۱۲ ماه حفظ میکند (بر اساس استانداردهای مشابه). بستهبندی معمولاً در کیتهای ۵ کیلوگرمی یا ورقهای آماده عرضه میشود.
در نهایت، سیلیکون A40 نمونهای از فناوری مدرن در مواد غذایی است که تعادل بین ایمنی، دوام و سهولت استفاده را فراهم میکند. برای کاربردهای صنعتی، ترکیب با ماشینهای تزریق خدایی توصیه میشود.
