ایزوسیانات دی‌فنیل‌متان MDI ایتالیایی برند Poly.tec Srl مدل POLYTIX 30.11 STD – POLYPROM 02

در صورت نیاز به مشاوره برای انتخاب محصول متناسب با خواسته خود، می‌توانید از طریق تماس، با کارشناسان مجموعه خدایی در ارتباط باشید.

توضیحات

POLYPROM 02، یک ایزوسیانات اصلاح‌شده دی‌فنیل‌متان (MDI) از شرکت ایتالیایی Poly.tec Srl، که به عنوان جزء B در سیستم‌های فوم پلی‌یورتان دوجزئی استفاده می‌شود.

خواص اصلی: چگالی ۱.۱۵ تا ۱.۲۲ گرم بر سانتی‌متر مکعب در ۲۵ درجه سلسیوس، ویسکوزیته ۶۵ تا ۷۵ میلی‌پاسکال‌ثانیه، رنگ کهربایی، و محتوای NCO آزاد ۲۹ تا ۳۱ درصد. این مشخصات بر اساس دیتاشیت ارائه‌شده، ممکن است در نسخه‌های مختلف کمی متفاوت باشد (مانند ۱.۱۸-۱.۲۲ در برخی منابع).

کاربردها: عمدتاً برای تولید گسکت‌های فوم‌شده در صنایع الکترومکانیکی، خودروسازی و روشنایی؛ ترکیب با پلی‌ال‌هایی مانند POLYTIX 30.11 STD برای ایجاد فوم تیکسوتروپیک با چسبندگی بالا.

ذخیره‌سازی و ایمنی: عمر مفید ۶ ماه در شرایط خشک و دمای ۱۰ تا ۳۰ درجه سلسیوس؛ حساس به رطوبت، بنابراین باید از تماس با هوا و آب جلوگیری شود. رعایت مقررات ایمنی برای رزین‌های واکنش‌پذیر ضروری است.

توضیح شیمی و ترکیب

این محصول بخشی از سیستم‌های فومینگ پلی‌یورتان است که در آن POLYPROM 02 به عنوان سخت‌کننده (هاردنر) عمل می‌کند. واکنش ایزوسیانات با پلی‌ال‌های واکنش‌پذیر منجر به تشکیل پیوندهای یورتان می‌شود و ساختار سلولی فوم را ایجاد می‌کند. محتوای NCO آزاد نشان‌دهنده ظرفیت واکنش‌پذیری است و برای تنظیم نسبت اختلاط دقیق حیاتی است.

روش استفاده و مشخصات نهایی

هنگام ترکیب با POLYTIX 30.11 STD در نسبت ۱۰۰:۲۳، زمان پات‌لایف ۳۷-۴۲ ثانیه و زمان پلیمریزاسیون ۶-۸ دقیقه است. چگالی فوم نهایی ۱۷۰-۱۹۵ گرم بر دسی‌متر مکعب و سختی ۳۵-۴۵ Shore 00. برای سطوحی مانند فولاد ضدزنگ، استفاده از پرایمر توصیه می‌شود.

بسته‌بندی و ذخیره‌سازی

در درام‌های ۲۳۵ کیلوگرمی یا تانک‌های ۲۸ کیلوگرمی عرضه می‌شود. ذخیره در ظروف اصلی و محیط خشک ضروری است تا از واکنش ناخواسته با رطوبت جلوگیری شود.

POLYPROM 02 به عنوان یک ایزوسیانات اصلاح‌شده بر پایه دی‌فنیل‌متان (MDI) از شرکت Poly.tec Srl ایتالیا، نقش کلیدی در سیستم‌های فومینگ پلی‌یورتان دوجزئی ایفا می‌کند. این شرکت که در سال ۱۹۹۶ در تورین تأسیس شده، متخصص در تولید ترکیبات پلی‌ال و ایزوسیانات برای کاربردهای صنعتی مانند گسکت‌سازی در شیارها، سطوح صاف، PVC و رزین‌های اپوکسی است. محصولات Poly.tec با تمرکز بر فرمولاسیون‌های تیکسوتروپیک و سیال، قابلیت تنظیم بر اساس نیازهای مشتری را دارند و با گواهی‌های کیفیت همراه هستند. POLYPROM 02 معمولاً با پلی‌ال‌هایی مانند سری POLYTIX ترکیب می‌شود تا فوم‌هایی با خواص مکانیکی عالی، چسبندگی بالا و بازگشت‌پذیری خوب تولید کند.

شیمی و ساختار محصول

از نظر شیمیایی، POLYPROM 02 یک MDI اصلاح‌شده است که گروه‌های ایزوسیانات (-NCO) آن با هیدروکسیل‌های (-OH) پلی‌ال واکنش می‌دهد و پیوندهای یورتان (-NH-COO-) تشکیل می‌دهد. این واکنش اگزوترمیک است و می‌تواند با عوامل دمنده فیزیکی (مانند هوا) یا شیمیایی (آب) همراه باشد تا ساختار سلولی فوم ایجاد شود. محتوای NCO آزاد (۲۹-۳۱%) نشان‌دهنده درصد گروه‌های واکنش‌پذیر است که برای محاسبه نسبت استوکیومتری اختلاط ضروری است. اصلاح MDI با پیش‌پلیمرها یا افزودنی‌ها، ویسکوزیته و واکنش‌پذیری را تنظیم می‌کند تا مناسب تجهیزات فومینگ باشد. این محصول هیگروسکوپیک است، یعنی به راحتی با رطوبت واکنش می‌دهد و گاز CO₂ تولید می‌کند، بنابراین باید با خشک‌کننده‌های مولکولی یا خطوط هوای خشک کار شود.

در مقایسه با ایزوسیانات‌های استاندارد، نسخه اصلاح‌شده POLYPROM 02 تعادل بهتری بین واکنش‌پذیری و ایمنی ارائه می‌دهد و کمتر تمایل به تشکیل محصولات جانبی دارد. بر اساس داده‌های فنی، رنگ کهربایی آن نشان‌دهنده خلوص بالا و عدم وجود ناخالصی‌های رنگی است، در حالی که ویسکوزیته پایین (۶۵-۷۵ mPa.s) جریان‌پذیری خوب در ماشین‌آلات اختلاط را تضمین می‌کند.

مشخصات فنی دقیق

جدول زیر خلاصه‌ای از خواص شیمیایی-فیزیکی POLYPROM 02 بر اساس دیتاشیت ارائه‌شده و منابع مرتبط است. توجه: برخی تفاوت‌های جزئی در منابع مختلف (مانند محدوده چگالی) ممکن است به دلیل به‌روزرسانی‌های فرمولاسیون باشد.

ویژگی مقدار واحد توضیحات
چگالی ۱.۱۵-۱.۲۲ (یا ۱.۱۸-۱.۲۲ در برخی نسخه‌ها) گرم بر سانتی‌متر مکعب در دمای ۲۵ درجه سلسیوس
ویسکوزیته ۶۵-۷۵ (یا ۶۵-۸۵ در منابع دیگر) mPa.s (معادل cps) برای جریان‌پذیری مناسب
رنگ کهربایی نشان‌دهنده خلوص
محتوای NCO آزاد ۲۹-۳۱ درصد ظرفیت واکنش‌پذیری
عمر مفید ۶ ماه در شرایط خشک و دمای ۱۰-۳۰ درجه سلسیوس
بسته‌بندی درام ۲۳۵ کیلوگرمی یا تانک ۲۸ کیلوگرمی ظروف فلزی یا پلاستیکی

هنگام ترکیب با POLYTIX 30.11 STD (پلی‌ال سیاه‌رنگ با چگالی ۱.۰۰-۱.۰۲ و ویسکوزیته بالا)، فوم نهایی خواص زیر را دارد:

نسبت اختلاط: ۱۰۰ قسمت پلی‌ال به ۲۳ قسمت ایزوسیانات.

زمان پات‌لایف: ۳۷-۴۲ ثانیه.

زمان پلیمریزاسیون: ۶-۸ دقیقه.

چگالی فوم: ۱۷۰-۱۹۵ گرم بر دسی‌متر مکعب.

سختی: ۳۵-۴۵ Shore 00.

دمای کاری: ۲۳ ± ۵ درجه سلسیوس.

این مشخصات اجازه تنظیم چگالی با افزودن هوا در حین اختلاط را می‌دهد و همگنی سلول‌های فوم را بهبود می‌بخشد.

کاربردها و عملکرد

POLYPROM 02 عمدتاً در تولید گسکت‌های فوم‌شده در محل استفاده می‌شود، جایی که تیکسوتروپیک بودن آن از ریزش روی سطوح غیرافقی جلوگیری می‌کند. صنایع اصلی عبارتند از:

الکترومکانیکی: گسکت برای درب پنل‌های الکتریکی و کابینت‌ها.

خودروسازی: گسکت سقف‌های بازشو.

روشنایی: گسکت برای لامپ‌ها و چراغ‌های سقفی. چسبندگی عالی روی سطوح رنگ‌شده مانند اپوکسی پودری دارد، اما برای فولاد ضدزنگ یا گالوانیزه، تمیزکاری با پاک‌کننده PAV و پرایمر ۱۶۰ MB ضروری است. خواص مکانیکی بالا، مقاومت در برابر تنش و بازگشت‌پذیری خوب، آن را در برابر گردوغبار، رطوبت و لرزش ایده‌آل می‌کند.

در مقایسه با سری‌های دیگر Poly.tec مانند POLYTIX 30.11 STD RF (خودخاموش‌شونده) یا POLYTIX 30.11 LA (مقاوم به جذب آب)، POLYPROM 02 به عنوان ایزوسیانات پایه، انعطاف‌پذیری در فرمولاسیون‌های سفارشی را فراهم می‌کند. تحقیقات و توسعه شرکت بر رعایت مقررات زیست‌محیطی و ایمنی تمرکز دارد.

روش‌های استفاده، ذخیره‌سازی و ایمنی

قبل از استفاده، پلی‌ال ممکن است جدا شود، بنابراین هم‌زدن آهسته توصیه می‌شود. برای ایزوسیانات، تماس با هوا را حداقل کنید و از خشک‌کننده استفاده کنید. محیط کار باید دارای تهویه مناسب باشد، زیرا ایزوسیانات‌ها می‌توانند حساسیت‌زا و تحریک‌کننده تنفسی باشند. رعایت تمام مقررات ایمنی برای رزین‌های واکنش‌پذیر و سخت‌کننده‌ها الزامی است. در صورت تماس با پوست یا چشم، فوراً به پزشک مراجعه کنید.

ذخیره‌سازی در ظروف اصلی محکم‌بسته در محیط خشک و دمای ۱۰-۳۰ درجه سلسیوس، عمر مفید ۶ ماه را تضمین می‌کند. محصولات هیگروسکوپیک هستند، بنابراین دور از رطوبت نگه‌داری شوند.

در نهایت، سیستم Poly.tec نمونه‌ای از مهندسی ایتالیایی در فناوری پلی‌یورتان است که تعادل بین سهولت استفاده و عملکرد بالا را برای نیازهای صنعتی فومینگ فراهم می‌کند. برای تولید، از تجهیزات اختلاط کالیبره‌شده استفاده کنید و آزمایش‌های اولیه برای بهینه‌سازی افزودن هوا بر اساس ماشین‌آلات خاص انجام دهید.

خانه