Showing all 2 results
دستگاه تزریق فوم درزگیر تابلوبرق
دستگاه تزریق فوم تابلو برق یا ماشین تزریق فوم تابلو برق درماشین سازی خدایی به دو صورت زیر تولید می شود
ماشین تزریق فوم تابلو برق با قابلیت های خود می تواند به تولید تابلو برق های ایمن از هر نظر کمک شایانی کند. ایمنی تابلو برق از اهمیت بالایی بر خوردار است و باید در تولید آن دقت بالایی صورت گیرد. همانطور که می دانید تابلو برق، یکی از تجهیزات الکتریکی است که وظیفه توزیع و کنترل انرژی برق را در سیستم‌های مختلف بر عهده دارد. این تابلوها معمولاً شامل عناصر زیر هستند:
قطع‌کننده‌ها (Breakers): برای قطع جریان برق در مواقعی که بار بیش از حد مجاز می‌شود یا در صورت بروز خرابی.
سوییچ‌ها (Switches): برای روشن و خاموش کردن مدارهای مختلف.
فیوژن‌ها (Fuses): برای حفاظت از مدار در برابر اضافه‌بار و اتصال کوتاه.
کابل‌ها و اتصالات: برای انتقال جریان الکتریکی از یک نقطه به نقطه دیگر.
سیستم‌های کنترلی: برای نظارت بر عملکرد و تشخیص عیوب.
تابلو برق‌ها به طور عمده در ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی، و همچنین در تأسیسات عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرند. آنها نه تنها به توزیع برق کمک می‌کنند، بلکه ایمنی سیستم های الکتریکی را نیز تضمین می‌کنند. با استفاده از این تجهیزات، می‌توان کنترل بهتری بر روی مصرف انرژی داشت و خطرات مرتبط با برق را کاهش داد. از انجا که در گذشته به دلیل سطح پایین کیفیت تولید، تابلوهای برق قدیمی حوادث جانی و مالی زیادی را به بار می آورد تولید کنندگان تابلو برق به رفع نواقص و بهبود کیفیت محصولات افتادن و یکی از مواردی که در بالا بردن سطح امنیت موثر بود استفاده از فوم نوار درزگیر درب تابلو برق بود که حفاظت الکتریکی را تا حد بالایی افزایش داد.
استانداردهای ضروری در تولید تابلو برق
تولید تابلو برق نیازمند رعایت چندین مورد ضروری است تا کیفیت، ایمنی و کارایی آن تضمین شود. در زیر به برخی از این موارد اشاره می‌شود:
طراحی مناسب
طراحی دقیق و کارآمد بر اساس نیازهای خاص پروژه (مثلاً دستگاه‌ها و تجهیزات مورد استفاده) ضروری است
انتخاب مواد با کیفیت
استفاده از اجزای معتبر و با کیفیت مانند قطع‌کننده‌ها، سوییچ‌ها، فیوزها، و کابل‌ها، به منظور افزایش ایمنی و طول عمر تابلو
استانداردهای ایمنی
رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی مثل IEC، NEC برای اطمینان از ایمنی و کارایی تابلو
سیستم‌های حفاظتی
به‌کارگیری تجهیزات حفاظتی مانند رله‌های حفاظتی، دیودها و دستگاه‌های محافظ برای جلوگیری از بروز آسیب
آزمون و تست
انجام آزمایش‌های لازم بر روی تابلوها برای اطمینان از عملکرد صحیح و عدم وجود عیوب قبل از نصب
مستندسازی و گواهینامه‌ها
تهیه مستندات فنی و گواهی‌های مورد نیاز برای تایید کیفیت و ایمنی تابلو
نصاب مجرب
نصب تابلو برق باید توسط تکنسین‌های مجرب و آموزش‌دیده انجام شود تا از سلامت و ایمنی نصب اطمینان حاصل گردد
پیکربندی و سیم‌کشی درست
انجام سیم‌کشی دقیق و منظم به منظور جلوگیری از خطاهای مرتبط با اتصال و کم کردن احتمال بروز اتصالی
تأمین شرایط تهویه مناسب
وجود سیستم تهویه مناسب در تابلو برای جلوگیری از افزایش دما و اطمینان از کارکرد بهینه تجهیزات
برچسب‌گذاری و شناسایی
برچسب گذاری صحیح برای شناسایی آسان مدارها و تجهیزات در تابلو برق
رعایت این موارد کمک می‌کند تا تابلو برق به درستی عمل کند و ایمنی و کارایی را در سیستم‌های برقی تضمین نماید
ماشین سازی خدایی با سالها تجربه در امر تولید کلیه ماشین آلات صنعتی توانسته قدمی در بهبود کیفیت تولید انواع تابلو برق با درجه ایمنی بالا بردارد. یکی از ضروری ترین موارد آبند بودن درب تابلو برق است که استانداردهای ویژه ای دارد. فوم تزریقی باید دارای خصوصیات ویژه ای است که باید با دقت اجرا و پیاده سازی شود تا دچار اختلال نشود. تزریق یکنواخت بدون حفره، با درجه چسبندگی بالا و مقاومت در برابر دما و رطوبت و… از نکات مهم است.
تزریق فوم تابلو برق چه تاثیری دارد؟
یکی از اثرات تزریق فوم تابلو برق افزایش ایمنی و حفاظت جانی و مالی است که مهمترین ضرورت به حساب می آید. همچنین تزریق فوم نواردرزگیر تابلو برق به افزایش کیفیت و طول عمر دستگاه کمک بسیاری می کند که این امر در صرفه جویی در هزینه ها بسیار مهم است. فوم نوار درزگیر درب تابلو برق از نوع فوم پلی یورتان می باشد که از نظر مقاومت و آببندی دارای کیفیت بالایی است.
سایر ویژگی های فوم تزریق پلی یورتان
- عایق حرارتی عالی: فوم پلی‌یورتان به‌عنوان یک عایق حرارتی موثر عمل می‌کند و می‌تواند به‌طور قابل‌توجهی از هدررفت انرژی جلوگیری کند.
- عایق صوتی: این فوم‌ها به دلیل ساختار سلولی خود، میزان انتقال صدا را کاهش می‌دهند و می‌توانند به عنوان یک عایق صوتی مؤثر نیز استفاده شوند.
- مقاومت در برابر رطوبت: فوم‌های پلی‌یورتان مقاومت بالایی در برابر نفوذ رطوبت دارند و بنابراین از رشد قارچ و کپک جلوگیری می‌کنند.
- سبک و انعطاف‌پذیر: فوم‌های تزریقی به‌دلیل وزن سبک خود، بار اضافی بر سازه‌ها ایجاد نمی‌کنند و به راحتی در فضاهای پیچیده قابل نصب هستند.
- دوام و ماندگاری بالا: فوم پلی‌یورتان دارای عمر طولانی است و تحت تأثیر شرایط جوی و مواد شیمیایی به راحتی آسیب نمی‌بیند.
- قابلیت فرم‌پذیری: این فوم‌ها به‌راحتی به اشکال مختلف تزریق می‌شوند و می‌توانند در مکان‌های سخت و دشوار نیز قرار گیرند.
- کاهش هزینه‌های انرژی: با ایجاد عایق‌بندی مناسب، مصرف انرژی در سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی کاهش می‌یابد و باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.
- سرعت نصب فرآیند تزریق فوم بسیار سریع است و به‌راحتی می‌توان حجم‌های بزرگ را در زمان کوتاهی عایق‌بندی کرد.
- محافظت در برابر حشرات و جوندگان: ساختار فوم پلی‌یورتان مانع ورود حشرات و جوندگان به داخل سازه می‌شود.
- حفاظت در برابر آتش: برخی از انواع فوم‌های پلی‌یورتان دارای ویژگی‌های مقاوم در برابر آتش هستند و می‌توانند برای افزایش ایمنی در سازه‌ها مورد استفاده قرار گیرند.
دستگاه تزریق فوم نوار درزگیر درب تابلو برق به‌عنوان یک ابزار تخصصی برای عایق‌بندی و حفاظت از تجهیزات داخلی تابلو برق استفاده می‌شود. این دستگاه به منظور تزریق فوم پلی‌یورتان یا سایر انواع فوم‌های ویژه به داخل قاب تابلو برق طراحی شده است. در ادامه به ویژگی‌ها و عملکرد این دستگاه اشاره می‌شود:
ویژگی‌ها و کارکرد دستگاه تزریق فوم درب تابلو برق
عایق‌بندی حرارتی: فوم پلی‌یورتان که به وسیله این دستگاه تزریق می‌شود، به‌طور مؤثر از اتلاف انرژی در تابلو برق جلوگیری می‌کند و دما را در سطحی مناسب نگه می‌دارد.
عایق صوتی: فوم‌های تزریقی همچنین خاصیت عایق صوتی دارند و می‌توانند صداهای ناشی از تجهیزات داخل تابلو را کاهش دهند.
مقاومت در برابر رطوبت: تزریق فوم نواردزگیر تابلو برق باعث می‌شود که رطوبت نتواند به قطعات داخلی تابلو آسیب برساند و از ایجاد شرایط مرطوب که ممکن است باعث رشد قارچ و کپک شود، جلوگیری می‌کند.
محافظت در برابر ضربه: فوم‌های تزریقی به‌عنوان یک لایه حفاظتی عمل می‌کنند و از آسیب‌های مکانیکی به تجهیزات داخلی تابلو برق جلوگیری می‌کنند.
سریع و کارآمد: دستگاه‌های تزریق فوم معمولاً طراحی شده‌اند تا فرآیند تزریق سریع و بهینه باشد و به راحتی بتوانند حجم‌های بالایی از فوم را در زمان کوتاه تزریق کنند.
کاهش خطرات الکتریکی: به کمک فوم‌ها، فاصله و امنیت جداسازی بین اجزای الکتریکی و سایر قسمت‌ها افزایش می‌یابد که می‌تواند از بروز خطرات الکتریکی جلوگیری کند.
استحکام و دوام: فوم پلی‌یورتان دارای استحکام بالایی بوده و پس از خشک شدن، ساختاری پایدار و مقاوم را ایجاد می‌کند که به‌خوبی در برابر شرایط جوی و مواد شیمیایی مقاومت می‌کند.
فرآیند کار با دستگاه تزریق فوم نواردرزگیر تابلو برق
آماده‌سازی دستگاه: دستگاه بسته به نوع فوم و کاربرد آن تنظیم می‌شود.
تزریق فوم: فوم از مخازن مخصوص به داخل فضای مورد نظر تابلو برق تزریق می‌شود.
فرآیند خشک شدن: پس از تزریق، فوم به سرعت سفت شده و سطحی عایق و محافظ ایجاد می‌کند.
نظارت بر کیفیت: در نهایت، کیفیت عایق‌بندی و عدم وجود حباب یا نقص در فوم بررسی می‌شود.
با توجه به اهمیت ایمنی و کارایی در تابلو برق‌ها، استفاده از دستگاه تزریق فوم می‌تواند تأثیر زیادی در بهبود عملکرد و دوام آنها داشته باشد.
دستگاه تزریق فوم تابلو برق تولیدی ماشین سازی خدایی در دو نوع PLC و CNC به صورت تمام اتوماتیک فورم درزگیر را به طور یکنواخت تزریق کرده و عملیات عایق بندی شکل می گیرد.
برای مشاهده اطلاعات کامل دستگاه می توانید به بخش مشخصات فنی دستگاه تزریق فوم نوار درزگیر PLC ویا به بخش مشخصات فنی ماشین تزریق فوم نواردرزگیر CNC مراجعه نمایید تا دیتا شیت کامل محصول را مشاهده و دانلود کنید.
خرید ماشین تزریق فوم تابلو برق
برای ارتقاء سطح کیفیت و عملکرد تابلوهای برق خود، اقدام به خرید ماشین تزریق فوم تابلو برق نمایید. این دستگاه با توانایی عایق‌بندی مؤثر حرارتی و صوتی، به شما امکان می‌دهد تا مقاومت تابلوهای برق در برابر رطوبت و عوامل محیطی را به طور قابل توجهی افزایش دهید. با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته تزریق فوم، می‌توانید از مزایای بهینه سازی طراحی، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش ایمنی در برابر حریق و نشتی برق برخوردار شوید. با این خرید استراتژیک، تابلوهای برقی پایدارتر و مطمئن تری تولید کنید و در رقابت بازار جایگاه بهتری کسب کنید. گروه صنعتی ماشین سازی خدایی همواره پیشرو در تولید دستگاه های با کیفیت جهانی است شما می توانید برای اطلاعات بیشتر با همکاران ما در تماس باشید.
