- پلیال (POL 314): مایعی ویسکوز خاکستری رنگ است با ویسکوزیته ۶۰۰۰۰۰ ± ۱۰۰۰۰ در ۲۵ درجه سلسیوس و چگالی ۱.۰۹ ± ۰.۰۲. این جزء پایه فوم است و برای ایجاد خواص مکانیکی عالی طراحی شده.
- ایزوسیانات (ISO 105): مایعی قهوهای روشن با ویسکوزیته ۱۵۰ ± ۳۰ در ۲۵ درجه سلسیوس و چگالی ۱.۱۲ ± ۰.۰۲. این جزء واکنشدهنده است و با پلیال ترکیب میشود تا فوم تشکیل شود.
شرایط پردازش
- نسبت ترکیب: ۱۰۰ قسمت وزنی POL 314 به ۲۰-۲۵ قسمت وزنی ISO 105.
- دمای ایزو و پلیال: ۲۲-۲۵ درجه سلسیوس؛ دمای قالب: ۲۵-۳۵ درجه سلسیوس.
عملکرد
- زمان کرم: ۶۰ ± ۵ ثانیه؛ زمان ژل: ۱۵۰ ± ۳۰ ثانیه؛ زمان آزادسازی چسبندگی: ۳۵۰ ± ۵۰ ثانیه.
- چگالی آزاد: ۲۰۰ ± ۲۰ کیلوگرم بر متر مکعب (در ارتفاع ۱۲۰۰ متری).
- زمان قالببرداری: ۲۰-۳۰ دقیقه.
این دیتاشیت فنی برای محصول POL 314-05، یک پلیال پلییورتان طراحی شده برای تولید گسکت محفظههای الکتریکی، بررسی شد. این محصول در ترکیب با ایزوسیانات ISO 105 استفاده میشود و برای کاربردهای فوم در جای گسکتینگ (FIPFG) مناسب است، که روشی کارآمد برای آببندی قطعات صنعتی است. بر اساس جستجوهای انجام شده، چنین محصولاتی در صنعت پلییورتان کرهای رایج هستند و شرکتهایی مانند Korea Urethane Co. و Everlite Korea مواد مشابهی برای فومهای صلب و الاستیک تولید میکنند، که اغلب برای عایقبندی، آببندی و جذب شوک در محفظههای الکتریکی به کار میروند. با این حال، برند دقیق مشخص نیست و ممکن است از تأمینکنندگان محلی کرهای باشد.
توصیف و کاربرد
POL 314 برای تولید گسکت محفظههای الکتریکی توسعه یافته و با ISO 105 ترکیب میشود. این گرید دارای خواص مکانیکی و دوام عالی است و برای تولید سریع و کارآمد شناخته میشود. کاربرد اصلی آن در فوم در جای گسکتینگ است، که روشی اقتصادیتر از واشرهای سنتی مانند EPDM یا TPE است. تحقیقات نشان میدهد که فومهای پلییورتان در این کاربردها مقاومت خوبی در برابر چربیها، روغنها و دماهای -۴۰ تا +۱۰۰ درجه سلسیوس دارند، با امکان مقاومت کوتاهمدت تا +۱۴۰ درجه.
ویژگیهای ترکیب
جدول زیر ویژگیهای پلیال و ایزوسیانات را خلاصه میکند:
| ویژگی | روش | پلیال | ایزوسیانات |
|---|---|---|---|
| ظاهر | ASTM D4890 | مایع ویسکوز خاکستری | قهوهای روشن |
| ویسکوزیته در ۲۵ درجه سلسیوس | ASTM D4878 | ۶۰۰۰۰۰ ± ۱۰۰۰۰ | ۱۵۰ ± ۳۰ |
| چگالی مایع در ۲۵ درجه سلسیوس | ASTM D4669 | ۱.۰۹ ± ۰.۰۲ | ۱.۱۲ ± ۰.۰۲ |
این ویژگیها نشاندهنده پایداری مواد هستند و برای مخلوط کردن دستی یا ماشینی مناسباند.
شرایط پردازش و عملکرد
- ترکیب: ۱۰۰ pbw POL 314 با ۲۰-۲۵ pbw ISO 105.
- دما: ایزو و پلیال ۲۲-۲۵ درجه، قالب ۲۵-۳۵ درجه.
آزمایش CUP (مخلوط دستی در آزمایشگاه) نتایج زیر را نشان میدهد:
| پارامتر | مقدار |
|---|---|
| دمای مواد (درجه سلسیوس) | ۲۵ ± ۱ |
| نسبت | ۱۰۰/۲۲ |
| زمان کرم (ثانیه) | ۶۰ ± ۵ |
| زمان ژل (ثانیه) | ۱۵۰ ± ۳۰ |
| زمان آزادسازی چسبندگی (ثانیه) | ۳۵۰ ± ۵۰ |
| چگالی آزاد (kg/m³) در ارتفاع ۱۲۰۰ متری | ۲۰۰ ± ۲۰ |
| زمان قالببرداری (دقیقه) | ۲۰-۳۰ |
حفظ دما و فشار در مقادیر توصیهشده ضروری است. مخلوط پلیال باید قبل از استفاده به مدت ۱۵ دقیقه همگن شود. عمر ذخیرهسازی POL 314 حدود ۶ ماه در دمای ۱۸-۲۵ درجه سلسیوس است.
مقایسه با محصول ایتالیایی
در مقایسه با Poly.tec POLYTIX 30.11 STD – POLYPROM 02 HDK، این محصول کرهای ویسکوزیته بالاتری در پلیال دارد (۶۰۰۰۰۰ در برابر مقادیر معمول پایینتر) که ممکن است برای کاربردهای سنگینتر مناسبتر باشد، اما زمانهای واکنش مشابهی دارد. هر دو برای FIPFG طراحی شدهاند، اما محصول کرهای بر دوام مکانیکی تأکید بیشتری دارد.
نکات ایمنی و نگهداری
مواد پلییورتان دوجزئی ممکن است حساسیتزا باشند، بنابراین استفاده از تجهیزات حفاظتی توصیه میشود. جستجوها نشان میدهد که فومهای پلییورتان کرهای اغلب با استانداردهای بینالمللی مانند ASTM سازگار هستند و برای کاربردهای الکترونیکی ایمناند.
جدول مقایسهای عمومی فومهای پلییورتان برای گسکت
بر اساس منابع صنعتی، جدول زیر مقایسهای کلی ارائه میدهد (مقادیر تقریبی):
| ویژگی | POL 314-ISO 105 (کرهای) | محصولات مشابه (مانند Henkel FERMAPOR) | کاربرد رایج |
|---|---|---|---|
| چگالی (kg/m³) | ۲۰۰ | ۱۵۰-۳۰۰ | آببندی محفظه |
| مقاومت دمایی (°C) | -۴۰ تا +۱۰۰ | -۵۰ تا +۱۵۰ | الکترونیک |
| زمان ژل (s) | ۱۵۰ | ۱۰۰-۲۰۰ | تولید سریع |
| دوام مکانیکی | بالا | متوسط تا بالا | گسکت صنعتی |
این محصول کرهای گزینهای اقتصادی و کارآمد برای جایگزینی محصولات ایتالیایی است، با تمرکز بر تولید سریع و خواص مکانیکی.
